이제 적절한 것을 선택했으므로선회 링장비의 경우 이제 설치 단계에 들어갈 차례입니다.성공적인 비즈니스를 위해서는 다음 네 가지 요소를 고려하십시오.설치.

1. 장착면의 변형

장착 표면의 변형에는 여러 가지 이유가 있습니다.일반적인 예로는 베어링과 장착 표면 사이의 과도한 금속부터 부적절한 개스킷까지 다양합니다.그러나 변형의 원인과 상관없이 결과가 올바르지 않은 경우설치이는 제품의 무결성에 영향을 미칩니다.장착 표면의 변형은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다: 베어링의 하중 집중;볼트 장력을 가하는 동안 잘못된 판독값;볼트 피로;전체 베어링 고장.

2. 올바른 밀봉 및 그리스

슬립선회 베어링파편이나 부식성 요소와 같이 베어링 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 요인을 방지하기 위해 밀봉해야 합니다.선택하는 씰 유형은 용도에 따라 다르므로 이 과정에서 반드시 베어링 전문가와 상담하세요.선회 링을 지정할 때 윤활 및 재윤활도 최우선적으로 고려되어야 합니다.일반적으로 베어링은 사전 윤활 처리되어 있습니다.최종 제품에 설치되면 제때에 재윤활 처리해야 합니다.일부 제품의 경우 이는 매일 수행되는 작업인 반면, 다른 제품의 경우 100시간 작동당 더 많은 그리스만 필요합니다.이러한 유지 관리 절차는 최종 제품과 관련된 모든 설명서에 명확하게 나열되어야 합니다.

3. 베어링 보관

베어링이 공장에서 출고될 때 일반적으로 단기 보관이 고려됩니다.베어링을 수령하여 장기간 선반 위에 놓아둘 예정이라면 반드시 윤활유를 발라주세요. 베어링 전에설치.귀하와 귀하의 팀에게 전달한 후에는 베어링 취급/보관 방법에도 주의를 기울여야 합니다.올바르게 취급하지 않으면 장착면이나 기어 톱니가 손상될 수 있습니다.먼지와 기타 오염 물질도 쌓이게 됩니다.선회 링, 원인설치어려움.

4. 올바른 설치 절차

마지막 요소는 명백해 보이지만 올바른 지침을 따르는 것은 종종 간과됩니다.설치프로세스.우선, 베어링의 로드 플러그와 경도 갭이 제품의 최소 하중 영역에 위치해야 합니다.이러한 측면을 과중한 작업 영역에 배치하면 조기 실패가 발생할 수 있습니다.이 단계에서는 베어링 레이스도 확인해야 합니다.볼트를 조인 후 베어링 레이스는 둥글게 되어야 합니다.마지막으로 설치 후 최종 베어링 토크와 기어 유격을 확인해야 합니다.베어링에 설치 문제가 있는 경우 베어링 토크는 이후설치매우 다를 것입니다.

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