이제 당신은 적절한 것을 선택했습니다슬루 링 링장비의 경우 설치 단계에 들어가야 할 때입니다. 성공을 위해 다음 네 가지 요소를 고려하십시오.설치.

1. 장착 표면의 변형

장착 표면의 변형에 대한 여러 가지 이유가 있습니다. 일반적인 예는 베어링과 장착 표면 사이의 과도한 금속부터 부적절한 개스킷에 이르기까지 다양합니다. 그러나 변형의 원인에 관계없이 결과가 잘못되었습니다.설치제품의 무결성에 영향을 미칩니다. 장착 표면의 변형은 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 베어링의 하중 농도; 볼트 장력 중에 잘못된 판독 값; 볼트 피로; 총 베어링 실패.

2. 올바른 밀봉 및 그리스

슬립미끄러짐 베어링잔해 및 부식성 요소와 같은 베어링 성능에 부정적인 영향을 줄 수있는 요인을 피하기 위해 밀봉해야합니다. 선택한 씰 유형은 응용 프로그램마다 다르 므로이 과정에서 베어링 전문가와 상담하십시오. Sleewing 링을 지정할 때 윤활 및 재 러브레이션도 최우선 순위를 두어야합니다. 일반적으로 베어링은 사전 윤활화됩니다. 최종 제품에 설치되면 시간이 지남에 따라 반응해야합니다. 일부 제품의 경우, 이것은 매일 작업이 될 것이지만 다른 제품의 경우 100 시간의 작동 당 더 많은 그리스 만 필요합니다. 이러한 유지 보수 절차는 최종 제품과 관련된 모든 매뉴얼에 명확하게 나열되어야합니다.

3. 베어링 스토리지

단기 저장소는 일반적으로 베어링이 공장을 떠날 때 고려됩니다. 베어링을 받고 오랫동안 선반에 두려면 전에 베어링설치. 일단 귀하와 귀하의 팀에 배달되면 베어링이 처리/저장되는 방법에주의를 기울여야합니다. 제대로 처리되지 않으면 장착 표면 또는 기어 톱니가 손상 될 수 있습니다. 먼지와 기타 오염 물질도 축적됩니다슬루 링 링, 원인설치어려움.

4. 올바른 설치 절차

마지막 요소는 분명해 보이지만 종종 올바른 것을 따르는 것이 간과됩니다.설치프로세스. 우선, 베어링의로드 플러그 및 경도 간격은 제품의 최소 하중 영역에 위치해야합니다. 이러한 측면이 중복 지역에 배치되면 조기 실패가 발생할 수 있습니다. 이 단계에서 베어링 레이스를 확인해야합니다. 볼트를 조인 후 베어링 레이스가 둥글게되어야합니다. 마지막으로, 최종 베어링 토크 및 기어 클리어런스는 설치 후 확인해야합니다. 베어링이 설치 문제가있는 경우 베어링 토크설치매우 다를 것입니다.

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