XZWD 단일 행 볼 슬리핑 베어링 타워 크레인 공장 및 공급 업체의 턴테이블

XZWD 단일 행 볼 슬리핑 베어링 턴테이블 타워 크레인

짧은 설명 :

우리는 고객에게 좋은 제품을 제공하기 위해서만 모든 생산 세부 사항에 중점을두고 제어합니다.
Slewing 베어링의 재료는 일반적으로 42crmo, 50mn과 같은 높은 합금 구조 강강입니다.
롤링 바디의 재료는 GCR15이며 품질이 가장 높은 국내 공급 업체로부터 구매됩니다.
이용 가능한 제품 : 단일 및 이중 행 볼, 3 개의 행 롤러, 크로스 롤러 밀봉 및 설치되지 않은 내부 기어드, 외부 기어드 및 비 기어 가어리어 클리어런스 또는 사전로드.

FOB 가격 :US $ 0.5-9,999 / 조각

Min.Order 수량 :1 조각/조각

공급 능력 :한 달에 10000 조각/조각

우리에게 이메일을 보내십시오 PDF로 다운로드하십시오

제품 세부 사항

FAQ

제품 태그

턴테이블 및 슬리핑 링 베어링은 매우 큰 하중에서도 부드러운 회전을 제공하기 위해 1 ~ 3 줄의 볼 또는 롤러를 사용합니다. 방사형 및 축 하중 외에도,이 베어링은 부하가 베어링의 중심 축에서 캔틸레버로 옮겨 질 때 큰 모멘트를 지원할 수 있습니다.

턴테이블 및 슬링 링은 마운팅 인터페이스를 사용자 정의하여 응용 프로그램에 맞게 사용자 정의 할 수있는 메트릭 및 인치 크기로 제공됩니다. 턴테이블과 슬리핑 고리를 차별화하는 것은 내부 또는 외부 링에 기어 톱니를 포함시키는 것입니다.

우리는 배송 시간, 생산 일정을 다음과 같이 보장하기위한 엄격한 생산 일정을 가지고 있습니다.

A. 구매 기간 위조 : 15-20 일

B. 생산 과정 :
1. 거친 회전 : 2-3 일
2. 경마장 열처리 : 2 일
3. 미세 회전 : 2 일
4. 기어 절단 : 4-5 일
5. 시추 : 2-3 일
6. 최종 회전 : 2 일
7. 조립 및 검사 : 2 일

C. 포장 및 항구 배달 : 3-5 일

완전히 약 40-50 일

턴테이블 및 슬라이 링 링 요구에 대해 논의하기 시작하려면 지금 문의하십시오. 어떤 솔루션이 필요한지에 관계없이 XZWD 베어링은 오늘날 업계에서 최고 품질 대 비용 비율의 파트너입니다.

No	외부 장비	치수 (mm)			장착 치수 (MM)						구조 차원 (MM)					기어 데이터					기어 힘 10^4 kn		무게 kg
		D	d	H	D1	D2	n	Φ	dm	L	n1	D3	d1	H1	h	b	x	M	De	z	N	T
1	011.20.200	280	120	60	248	152	12	16	M14	28	2	201	199	50	10	40	0	3	300	98	1.5	2.1	24
2	011.20.224	304	144	60	272	176	12	16	M14	28	2	225	223	50	10	40	0	3	321	105	1.5	2.1	25
3	011.20.250	330	170	60	298	202	18	16	M14	28	2	251	249	50	10	40	0	4	352	86	2.1	2.8	30
4	011.20.280	360	200	60	328	232	18	16	M14	28	2	281	279	50	10	40	0	4	384	94	1.5	2.8	34
5	011.25.315	408	222	70	372	258	20	18	M16	32	2	316	314	60	10	50	0	5	435	85	2.9	4.4	52
6	011.25.355	448	262	70	412	298	20	18	M16	32	2	356	354	60	10	50	0	5	475	93	2.9	4.4	59
7	011.25.400	493	307	70	457	343	20	18	M16	32	2	401	399	60	10	50	0	6	528	86	3.5	5.3	69
8	011.25.450	543	357	70	507	393	20	18	M16	32	2	451	449	60	10	50	0	6	576	94	3.5	5.3	76
9	011.30.500	602	398	80	566	434	20	18	M16	32	4	501	499 498	70	10	60	0.5	5	629	123	3.7	5.2	85
	012.30.500																	6	628.8	102	4.5	6.2
10	011.30.560	662	458	80	626	494	20	18	M16	32	4	561	559 558	70	10	60	0.5	5	689	135	3.7	5.2	95
	012.25/30.560																	6	688.8	112	4.5	6.2
11	011.30.630	732	528	80	696	564	24	18	M16	32	4	631	629 628	70	10	60	0.5	6	772.8	126	4.5	6.2	110
	012.25/30.630																	8	774.4	94	6	8.3/8.2
12	011.30.710	812	608	80	776	644	24	18	M16	32	4	711	709 708	70	10	60	0.5	6	850.8	139	4.5	6.2	120
	012.30.710																	8	854.4	104	6	8.9/8.3
13	011.40.800	922	678	100	878	722	30	22	M20	40	6	801	798	90	10	80	0.5	8	966.4	118	8	11.1	220
	012.40.800																	10	968	94	10	14.1/14
14	011.40.900	1022	778	100	978	822	30	22	M20	40	6	901	898	90	10	80	0.5	8	1062.4	130	8	11.1	240
	012.40.900																	10	1068	104	10	14
15	011.40.1000	1122	878	100	1078	922	36	22	M20	40	6	1001	998	90	10	80	0.5	10	1188	116	10	14	270
	012.30/40.1000																	12	1185.6	96	12	16.7
16	011.40.1120	1242	998	100	1198	1042	36	22	M20	40	6	1121	1118	90	10	80	0.5	10	1298	127	10	14	300
	012.30/40.1120																	12	1305.6	106	12	16.7
17	011.45.1250	1390	1110	110	1337	1163	40	26	M24	48	5	1252	1248	100	10	90	0.5	12	1449.6	118	13.5	18.8	420
	012.35/45.1250																	14	1453.2	101	15.8	21.9
18	011.45.1400	1540	1260	110	1487	1313	40	26	M24	48	5	1402	1398	100	10	90	0.5	12	1605.6	131	13.5	18.8	480
	012.35/45.1400																	14	1607.2	112	15.5	21.9
19	011.45.1600	1740	1460	110	1687	1513	45	26	M24	48	5	1602	1598	100	10	90	0.5	14	1817.2	127	15.8	21.9	550
	012.35/45.1600																	16	1820.8	111	18.1	25
20	011.45.1800	1940	1660	110	1887	1713	45	26	M24	48	5	1801 1802	1798	100	10	90	0.5	14	2013.2	141	15.8	21.9	610
	012.35/45.1800																	16	2012.8	123	18.1	25
21	011.40/60.2000	2178	1825	144	2110	1891	48	33	M30	60	8	2001 2002	1998	132	12	120	0.5	16	2268.8	139	24.1	33.3	1100
	012.40/60.2000																	18	2264.4	123	27.1	37.5
22	011.40/60.2240	2418	2065	144	2350	2131	48	33	M30	60	8	2241 2242	2238	132	12	120	0.5	16	2492.8	153	24.1	33.3	1250
	012.40/60.2240																	18	2498.4	136	27.1	37.5
23	011.40/60.2500	2678	2325	144	2610	2391	56	33	M30	60	8	2501 2502	2498	132	12	120	0.5	18	2768.4	151	27.1	37.5	1400
	012.40/60.2500																	20	2776	136	30.1	41.8
24	011.40/60.2800	2978	2625	144	2910	2691	56	33	M30	60	8	2802	2798	132	12	120	0.5	18	3074.4	168	27.1	37.5	1600
	012.40/60.2800																	20	3076	151	30.1	41.8
25	011.50/75.3150	3376	2922	174	3286	3014	56	45	M42	84	8	3152	3147	162	12	150	0.5	20	3476	171	37.7	52.2	2800
	012.50/75.3150																	22	3471.6	155	41.5	57.4

메모:

1. N1은 윤활 구멍의 NOS입니다. 오일 컵 M10 × 1JB/T7940.1 ~ JB/T7940.2. 오일 니플의 위치는 사용자의 응용 프로그램에 따라 변경 될 수 있습니다.
2. N-φCAN 탭 구멍으로 변경하고, 탭 구멍의 직경은 m이고, 깊이는 2m입니다.
3. 형태의 접선 치아 힘은 최대 치아 힘이며, 공칭 접선 치아 힘은 최대의 1/2입니다.
4. "K"는 부록 감소 계수입니다.