4 점 앵귤러 컨택트 볼 턴테이블 선회 링

간단한 설명:

서주 선회 베어링 제품에서 고정밀, 첨단 기술 및 고부가 제품의 비율은 상대적으로 낮고 고급 선회 베어링은 여전히 ​​수입에 의존합니다. 선회 베어링 제조 기술 측면에서 서주 선회 베어링 회사의 대부분은 제조 공정 및 장비 기술의 개발이 느리고 가공 장비의 수치 제어 및 자동화가 상대적으로 낮습니다. 선회 베어링의 수명과 신뢰성에 중요한 열처리 공정 및 장비를 개선해야합니다. 선회 베어링에 필요한 신소재의 연구 개발과 기타 보조 재료 및 공정의 연구 개발은 선회 베어링 제품 수준 및 품질에 대한 요구 사항을 충족 할 수 없습니다. 결과적으로 공정 능력 지수가 낮고 일관성이 좋지 않으며 제품 가공 치수의 분산이 크고 제품 고유 품질이 나타납니다. 불안정성은 선회 링의 정확도, 성능, 수명 및 신뢰성에 영향을 미칩니다.


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자주하는 질문

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그만큼 선회 베어링산업은 자본 집약적이고 기술 집약적 인 산업입니다. 수년간의 개발 끝에 쉬 저우선회 베어링업계는 초기에 비교적 완벽한 업계 표준을 수립했습니다. 연구 및
선회 베어링 회사의 개발 능력은 크게 향상되었지만 선진국에 비해 기술 개발, 공정 장비 및 테스트 장비를 개발 및 제조하고 있습니다. 있습니다
이러한 측면에서 여전히 약간의 차이가 있습니다.

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고급 시장에서 점유율을 확대하기 위해 Xuzhou의 상대적으로 강력한 선회 베어링 제조업체는 자본과 기술력을 갖추고 R & D에 대한 투자를 지속적으로 늘리고 있습니다. 예 : SlewingRing은 2011 년부터 산업 표준을 개발해 왔습니다. 선회 베어링 형상이 더욱 향상되도록보다 엄격한 기업 내부 표준; 경화 층의 깊이가 증가합니다. 선회 링의 수명이 증가합니다. 부식 방지 재료의 연구 개발이 강화됩니다. 그리고 선회 링의 적용이 촉진됩니다. 장비 개발, 컴퓨터 시뮬레이션 기술 사용
선회 링 베어링 용량의 효과적인 검증, 최적화 디자인의 크기로 제품 구조. 동시에 서주 선회 베어링의 많은 기업은 선회 링 기본 기술 및 관련 기술의 연구 및 응용에 주목하기 시작했습니다.

최근 몇 년 동안 쉬 저우 선회 베어링이 빠르게 발전했으며 선회 베어링의 품질이 높습니다. 동시에 회사의 운영 능력 및 생산 효율성의 지속적인 개선과 함께 Xuzhou 선회 베어링은 항상 국내 시장의 국내 시장에서 경쟁 우위를 유지해 왔습니다.
많은 사용자가 선회 링의 설치에 대해 충분히 알지 못하여 설치 오류 또는 불안정한 회전, 비정상적인 소리 등과 같은 부정확성으로 인해 선회 링이 잘못 작동하는 경우가 많았습니다. 모든 사람이 선회 링 설치의 문제와 실수를 줄일 수 있도록 선회 베어링을 사용합니다.

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먼저, Slewing Ring을 설치하기 전에 본체의 장착면을 점검해야합니다. 지지 부재는 충분한 강도를 가져야하고, 연결 표면은 기계 가공되어야하며, 표면은 매끄럽고 잔해와 버가 없어야합니다. 필요한 평탄도를 얻기 위해 가공 할 수없는 경우 사출 강도가 높은 특수 플라스틱을 필러로 사용하여 장착면의 정확성을 보장하고 진동을 줄일 수 있습니다. 선회 베어링의 선회 링에는 페룰의 끝면에 S로 표시된 경화 된 소프트 영역이 있습니다. 설치할 때 유연한 테이프는 비 부하 영역 또는 비 부하 영역에 배치해야합니다.
반복 영역 (플러그 구멍은 항상 소프트 영역에 있습니다.).

둘째, 선회 링을 설치할 때 방사형 위치를 먼저 수행하고 장착 볼트를 십자 조인 다음 베어링의 회전을 확인해야합니다. 원활한 베어링 전달을 보장하려면 장착 볼트를 조이기 전에 기어를 검사해야합니다. 볼트를 조일 때 충분한 사전 조임력이 있어야하며 사전 조임력은 볼트 재료의 항복 한계의 70 %가되어야합니다. 장착 볼트에는 평 와셔가 장착되어 있어야합니다. 스프링 와셔를 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 선회 베어링의 설치가 완료되면 작동합니다. 100 시간 연속 작동 후, 장착 볼트의 사전 조임 토크가 요구 사항을 충족하는지 완전히 확인해야합니다. 위의 검사는 500 시간 연속 작동마다 한 번씩 반복됩니다.

셋째, 설치 후 선회 링에 적정량의 그리스를 채워야하며 그리스가 고르게 분포되도록 측면 선회 베어링으로 ​​채워야합니다. 작업 시간이 지나면 선회 링베어링은 필연적으로 그리스의 일부를 잃게됩니다. 따라서 선회 링 베어링은 정상 작동시 50 ~ 100 시간마다 한 번씩 보충해야합니다. 고온 환경 또는 먼지가 많은 환경에서 작동하는 선회 베어링 용조건에 따라 윤활 그리스를 추가하는 기간은 적절하게 짧아야합니다. 보관을 위해 기계를 종료 할 때에도 충분한 그리스를 채워야합니다.

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4. 운송 과정에서 베어링은 차량에 수평으로 배치되어야합니다. 미끄러짐을 방지하고 진동을 방지하기위한 조치를 취해야합니다. 필요한 경우 보조 지지대를 추가하십시오.

5. 베어링은 건조하고 통풍이 잘되는 평평한 장소에 수평으로 놓아야합니다. 저장은 화학 물질 및 기타 부식성 물질로부터 격리되어야합니다. 여러 세트의 베어링을 스택 및 스택해야하는 경우 3 개 이상이 동일합니다.높이 목재 스페이서는 각 세트 사이의 원주 방향으로 균일하게 배치되어야하며 상부 및 하부 스페이서는 동일한 위치에 배치되어야합니다. 방청 이상으로 계속 보관해야하는 베어링기간을 다시 청소하고 녹슬지 않아야합니다.


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  • 1. 우리의 제조 표준은 기계 표준 JB / T2300-2011에 따라, 우리는 또한 ISO 9001 : 2015 및 GB / T19001-2008의 효율적인 품질 관리 시스템 (QMS)을 발견했습니다.

    2. 우리는 높은 정밀도, 특별한 목적 및 필요 조건을 가진 주문을 받아서 만들어진 돌리기 방위의 연구 및 개발에 자신을 바칩니다.

    3. 풍부한 원료와 높은 생산 효율로 고객에게 최대한 빨리 제품을 공급하고 고객이 제품을 기다리는 시간을 단축 할 수 있습니다.

    4. 우리의 내부 품질 관리는 제품 품질을 보장하기 위해 첫 번째 검사, 상호 검사, 공정 중 품질 관리 및 샘플링 검사를 포함합니다. 이 회사는 완전한 테스트 장비와 고급 테스트 방법을 보유하고 있습니다.

    5. 강력한 판매 후 서비스 팀, 적시에 고객 문제를 해결하여 고객에게 다양한 서비스를 제공합니다.

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