유압 굴삭기 선회 베어링의 유지 보수

유압 굴삭기는 일반적으로 단일 행 4점 접촉 볼 내부 톱니 선회 베어링을 사용합니다.굴삭기가 작동 중일 때 선회 베어링은 축 방향 힘, 반경 방향 힘 및 전복 모멘트와 같은 복잡한 하중을 견디며 합리적인 유지 보수가 매우 중요합니다.선회 링의 유지 보수에는 주로 궤도와 내부 기어 링의 윤활 및 청소, 내부 및 외부 오일 씰의 유지 보수, 고정 볼트의 유지 보수가 포함됩니다.이제 7가지 측면에 대해 자세히 설명하겠습니다.
w221. 궤도면의 윤활
선회 링의 전동체와 궤도는 쉽게 손상되고 파손되며 파손률이 상대적으로 높습니다.굴삭기 사용 시 궤도면에 그리스를 첨가하면 전동체, 궤도면, 스페이서 사이의 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다.궤도 캐비티는 공간이 좁고 그리스 주입에 대한 저항이 높으므로 수동 주입에는 수동 그리스 건이 필요합니다.
궤도 캐비티를 그리스로 채울 때 "정적 상태 급유" 및 "단점 급유"와 같은 잘못된 주입 방법을 피하십시오.위에서 언급한 잘못된 충전 방법은 선회 링의 부분적인 오일 누출과 영구적인 선회 링 오일 씰의 원인이 되기 때문입니다.성적 손상, 그리스 손실, 불순물 침입 및 궤도의 마모 가속화.조기 고장을 방지하기 위해 다른 유형의 그리스를 혼합하지 않도록 주의하십시오.
선회 링의 궤도면에서 심하게 열화 된 그리스를 교체 할 때 선회 링을 채우는 동안 천천히 균일하게 회전시켜 그리스가 궤도에 고르게 채워져야합니다.이 과정은 서두를 수 없으며 그리스 대사를 완료하기 위해 단계별로 수행해야 합니다.
 
2. 기어 맞물림 영역 유지 관리
선회 플랫폼 바닥의 금속 덮개를 열어 선회 링 기어와 선회 모터 감속기의 피니언의 윤활 및 마모를 관찰합니다.금속 커버 아래에 고무 패드를 놓고 볼트로 고정해야 합니다.볼트가 헐거워지거나 고무 개스킷이 파손되면 금속 덮개에서 회전하는 링 기어의 윤활 구멍(오일 수집 팬)으로 물이 스며들어 조기 그리스 파손 및 윤활 효과 감소를 유발하여 기어 마모 및 부식이 증가합니다.
 

내부 및 외부 오일 씰의 유지 보수
굴삭기를 사용하는 동안 선회 링의 내부 및 외부 오일 씰이 손상되지 않았는지 확인하십시오.손상된 경우 제 시간에 수리하거나 교체해야 합니다.선회 모터 감속기의 밀봉 링이 손상되면 감속기의 내부 기어 오일이 링 기어의 윤활 구멍으로 누출됩니다.선회 링 링 기어와 선회 모터 감속기의 피니언 기어가 맞물리는 과정에서 그리스와 기어 오일이 혼합되어 온도가 상승하면 그리스가 얇아지고 얇은 그리스가 위쪽으로 밀려납니다. 내부 기어 링의 끝면이 내부 오일 씰을 통해 궤도로 침투하여 외부 오일 씰에서 오일 누출 및 물방울이 발생하여 전동체, 궤도 및 외부 오일 씰이 손상을 가속화합니다.
일부 작업자는 선회 링의 윤활주기가 붐 및 스틱의 윤활주기와 동일하며 매일 그리스를 추가해야한다고 생각합니다.사실 그렇게 하는 것은 잘못된 것입니다.그 이유는 그리스를 너무 자주 보충하면 궤도에 너무 많은 그리스가 발생하여 내부 및 외부 오일 씰에 그리스가 넘칠 수 있기 때문입니다.동시에 불순물이 선회 링 궤도로 들어가 구름 요소와 궤도의 마모를 가속화합니다.
w234. 고정볼트의 유지보수
선회 링의 볼트 중 10%가 느슨하면 나머지 볼트는 인장 및 압축 하중의 작용으로 더 큰 힘을 받게 됩니다.느슨한 볼트는 축방향 충격 하중을 생성하여 느슨해짐이 증가하고 볼트가 더 많이 느슨해지며 결과적으로 볼트 골절, 심지어 충돌 및 사망을 초래합니다.따라서 선회 링의 첫 100h 및 504h 후에 볼트 사전 조임 토크를 확인해야 합니다.그 후, 볼트가 충분한 사전 조임력을 갖는지 확인하기 위해 작업 1000시간마다 사전 조임 토크를 확인해야 합니다.
볼트를 반복적으로 사용하면 인장 강도가 감소합니다.재설치 시의 토크는 규정값을 만족하지만 조임 후 볼트의 예체결력도 감소합니다.따라서 볼트를 다시 조일 때 토크는 규정된 값보다 30-50N·m 커야 합니다.선회 베어링 볼트의 조임 순서는 180° 대칭 방향으로 여러 번 조여야 합니다.마지막으로 조일 때는 모든 볼트의 조임력이 같아야 합니다.
 
5. 기어 간극 조정
기어 간격을 조정할 때 선회 모터 감속기와 선회 플랫폼의 연결 볼트가 느슨한지 관찰하여 기어 맞물림 간격이 너무 크거나 너무 작지 않도록 주의하십시오.클리어런스가 너무 크면 굴삭기가 시동 및 정지할 때 기어에 더 큰 영향을 미치고 이상 소음이 발생하기 쉽기 때문입니다.클리어런스가 너무 작 으면 선회 링과 선회 모터 감속기 피니언이 걸리거나 치아가 부러 질 수도 있습니다.
조정할 때 스윙 모터와 스윙 플랫폼 사이의 포지셔닝 핀이 느슨한지 여부에주의하십시오.위치 결정 핀과 핀 구멍은 억지 끼워맞춤에 속합니다.포지셔닝 핀은 포지셔닝의 역할을 할 뿐만 아니라 로터리 모터 감속기의 볼트 조임 강도를 높이고 로터리 모터 감속기의 풀림 가능성을 줄입니다.
w24막힌 유지 보수
고정 막힘의 위치 결정 핀이 느슨해지면 막힘 변위가 발생하여 막힘 부분에서 궤도가 변경됩니다.롤링 요소가 움직이면 막힘과 충돌하여 비정상적인 소음이 발생합니다.굴삭기를 사용할 때 작업자는 막힘으로 덮인 진흙을 청소하는 데주의를 기울이고 막힘이 제거되었는지 관찰해야합니다.
w25선회 베어링을 물로 씻는 것을 금지하십시오.
선회 베어링을 물로 씻어내는 것은 금지되어 있습니다. 연마 물, 불순물 및 먼지가 선회 링 궤도로 유입되어 궤도의 부식 및 부식을 일으켜 그리스가 희석되고 윤활 상태가 파괴되고 열화가 발생하지 않습니다. 그리스;오일 씰 부식을 일으키지 않도록 선회 링 오일 씰과 접촉하는 용매를 피하십시오.
 
즉, 굴삭기를 일정 기간 사용하면 선회 베어링이 소음 및 충격과 같은 오작동을 일으키기 쉽습니다.작업자는 오작동을 제거하기 위해 시간을 관찰하고 확인하는 데주의를 기울여야합니다.선회 링의 정확하고 합리적인 유지 관리만이 정상 작동을 보장하고 성능을 최대한 발휘하며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.


게시 시간: 2022년 1월 4일

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