3 열 롤러 턴테이블 선회 베어링 외부 기어 131.32.800

간단한 설명:

3 열 롤러 유형 선회 베어링에는 3 개의 시트 링이 있습니다. 상부 및 하부 궤도와 반경 방향 궤도가 각각 분리되어 각 롤러 열의 하중을 정확하게 결정할 수 있습니다. 모든 종류의 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 베어링 용량이 가장 큰 4 개 제품 중 하나입니다. 샤프트 및 반경 치수가 크고 구조가 견고합니다. 버킷 휠 굴삭기, 휠 크레인, 해양 크레인, 포트 크레인, 강철 수운 턴테이블 및 대형 트럭 크레인과 같이 더 큰 직경이 필요한 중장비에 특히 적합합니다.

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3 열 롤러 선회 베어링에는 3 개의 시트 링이 있으며, 상부 및 하부 및 반경 방향 궤도가 각각 분리되어 각 롤러 열의 하중을 정확하게 결정할 수 있으며 다양한 하중을 동시에 견딜 수 있습니다. 베어링 용량이 가장 큰 4 개 제품 중 하나입니다. 축 및 반경 치수가 크고 구조가 견고합니다. 버킷 휠 굴삭기 및 휠 유형 리프팅 기계 중장비, 해양 크레인, 래들 선회 및 대형 톤수 트럭 크레인 및 기타 기계와 같이 더 큰 직경이 필요한 중장비에 특히 적합합니다.

단일 열 크로스 롤러 선회 베어링은 짧은 원통형 롤러 인 한 열의 롤링 요소 만있는 4 점 접촉 구형 선회 베어링과 유사합니다. 인접한 롤러의 축은 90 ° 십자형으로 배열됩니다. 내륜과 외륜에는 2 개의 궤도가 있고 궤도 구간은 선형입니다. 롤러의 절반은 하향 축 방향 힘을, 절반은 상향 축 방향 힘을가집니다.

단일 열 4 점 접촉 볼 선회 베어링에는 롤링 요소로 스틸 볼 열이 있으며 스틸 볼 사이에 단일 절연 블록이 있습니다. 내부 및 외부 링은 일체형이며 강철 볼은 충전 구멍을 통해로드됩니다. 볼은 4 개의 궤도면과 접촉하여 축 방향 힘, 반경 방향 힘 및 전복 모멘트를 동시에 견딜 수 있습니다.

이 두 종류의 선회 베어링에는 고유 한 특성이 있습니다. 선회 베어링의 롤러와 롤러 사이의 접촉각이 볼 베어링의 접촉각보다 크므로 롤러와 볼 베어링 사이의 접촉각은 볼 베어링의 접촉각보다 커집니다. 따라서 붐의 진동이 가능한 한 작아야한다는 점을 고려할 때 크로스 롤러 선회 베어링이 선호되어야합니다.

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3 열 롤러 선회 베어링은 중요한 전송 부품입니다. 상대 회전을 달성하려면 작동 중에 많은 힘을 견뎌야합니다. 다양한 기계 장비가 널리 사용됨에 따라 3 열 롤러 선회 베어링이 장비의 가장 중요한 부분입니다. 필수 액세서리는 다양한 건설 기계, 의료 기계 및 산업 장비에 널리 사용되며 높은 평가를 받고 있습니다. 가벼운 시리즈 선회 베어링의 외부 기어는 3 열 롤러 선회 베어링의 필수 제품입니다. 장비가 작동 중에 마모되면 마찰과 찢어짐을 줄이기 위해 여러 부품 사이에 윤활 할 수 있습니다. 전체 기계 장비의 작동을 향상시키기 위해 장비를 중지하고 세부 검사를 수행하는 것이 좋습니다. 그 동안에
기계에서 3 열 롤러 선회 베어링의 수명을 연장하려면 일반적으로 부식성 제품에 대한 제품의 부식에주의를 기울이고 방청 조치를 취하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 표면을 정기적으로 청소하고 청소 효과를 사용하십시오. 제품 표면을 동시에 건조하게 유지하고 방청유 적용에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 특별한 상황이 발생하면 방청유를 사용하도록 선택할 수 있습니다. 사실, 3 열 롤러 선회 베어링은 아주 좋은 제품입니다. 브래킷이 부식되지 않도록 사용하지 않을 때는 손으로 만지지 않는 것이 좋습니다.

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산업 부품의 중요한 부분 인 3 열 롤러 선회 베어링은 산업이 직면 한 가장 큰 문제입니다. 개선이 없었습니다. 지속적인 연구 개발, 제품 설계 및 구조 개선을 통해서만 산업이 더 나은 발전과 추진력을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 부품 생산 과정에서 정확도 문제는 여전히 우리가 주목할 가치가 있습니다. 현재 부품의 정확도는 마이너스 0.5mm 정도이지만, 목표물 만 0.2mm 정도로 정확하고 정확한 정밀도를 추구해야합니다. 이 제품은 새로운 개발을 얻을 수 있습니다.

또 다른 예는 3 열 롤러 선회 링에 제작 된 재료로 큰 문제입니다. 10 년 이상 사용 된 합금은 개선되지 않았기 때문에 이에 대해서도주의를 기울여야합니다. 보다 적절하게 설계하고 사용하기 쉬운 신소재를 사용해야합니다. 마지막으로 부품이 구조에 사용됩니다. 이제이 지원은 일반적으로 네 부분으로 구성됩니다. 우리는 지원이 세 부분 또는 심지어 부분으로 나눌 수 있다는 것을 신경 쓰지 않는 것 같습니다. 이 점에서 충분한 인력과 자원을 투자해야합니다.


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  • 1. 우리의 제조 표준은 기계 표준 JB / T2300-2011에 따라, 우리는 또한 ISO 9001 : 2015 및 GB / T19001-2008의 효율적인 품질 관리 시스템 (QMS)을 발견했습니다.

    2. 우리는 높은 정밀도, 특별한 목적 및 필요 조건을 가진 주문을 받아서 만들어진 돌리기 방위의 연구 및 개발에 자신을 바칩니다.

    3. 풍부한 원료와 높은 생산 효율로 고객에게 최대한 빨리 제품을 공급하고 고객이 제품을 기다리는 시간을 단축 할 수 있습니다.

    4. 우리의 내부 품질 관리는 제품 품질을 보장하기 위해 첫 번째 검사, 상호 검사, 공정 중 품질 관리 및 샘플링 검사를 포함합니다. 이 회사는 완전한 테스트 장비와 고급 테스트 방법을 보유하고 있습니다.

    5. 강력한 판매 후 서비스 팀, 적시에 고객 문제를 해결하여 고객에게 다양한 서비스를 제공합니다.

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